ClienteICCuscatlán

Sistema Integral de Trazabilidad y Control de Producción

Bajo Normas DNM en Planta Unilever

Software a medidaAutomatizaciónDashboard BIIntegración SAP
100%
Trazabilidad por lote
0
Registros en papel
4x
Auditorías más rápidas
El contexto

Una operación que dependía de papel en una planta de clase mundial.

ICCuscatlán opera dentro de la planta de producción de Unilever bajo normas estrictas de la DNM. Aunque cumplían con los requisitos regulatorios, la operación completa dependía de registros manuales y hojas de papel.

Los procesos eran lentos, las decisiones tardías y la visibilidad sobre errores o desviaciones era prácticamente nula. El equipo necesitaba dar el salto a una operación digital sin interrumpir la producción.

01

Controles 100% manuales

Procesos clave como pesaje, mezclado y despacho dependían de registros en papel, sin validaciones digitales.

02

Trazabilidad inexistente por lote

Imposible seguir el rastro completo de cada lote desde materia prima hasta producto terminado.

03

Auditorías lentas y costosas

Los registros en papel ralentizaban las auditorías internas y externas, generando re-trabajo constante.

04

Sin validaciones de calidad

Falta de validaciones automatizadas para garantizar fórmulas, pesos y orden de mezclado correcto.

La solución

Un sistema hecho a medida para cada etapa del proceso productivo.

Diseñamos una solución tecnológica enfocada en automatizar, centralizar y estandarizar la operación de planta bajo altos estándares de calidad, sin interrumpir la producción en ningún momento.

Levantamiento técnico de procesos junto a producción, calidad y gerencia.

Diseño de flujos digitales adaptados al ciclo de producción real.

Sistema web responsivo con roles de usuario y validaciones en puntos críticos.

Integración de sensores de balanza digitales con validación en tiempo real.

Dashboards de trazabilidad por lote, usuario y etapa de producción.

Digitalización del control de calidad (PCC) y reportes automáticos.

Stack tecnológico
Vue.jsQuasarNode.jsPostgreSQLChart.jsAxiosREST APIDockerSAPGitHubFirebase
Tipo de proyecto
Duración
6 meses
Equipo
3 personas
Industria
Manufactura
País
El Salvador
Enfoque y metodología

Cómo lo construimos

Diagnóstico y automatización de procesos
Fase 01

Diagnóstico y automatización de procesos

  • Reuniones con operadores de planta, control de calidad y reguladores internos.
  • Mapeo completo del flujo: pesaje, mezcla, calidad, empaque y despacho.
  • Identificación de puntos críticos: duplicación de datos y falta de registros históricos.
Diseño centrado en el usuario
Fase 02

Diseño centrado en el usuario

  • Prototipos iterativos validados con usuarios reales en planta.
  • Interfaz intuitiva para pantallas de planta con validaciones en tiempo real.
  • Dashboards visuales por fase de producción con alertas automáticas.
Planta ICCuscatlán — Unilever
Resultados clave

Lo que cambió
en la operación.

Trazabilidad total

Por lote desde materia prima hasta producto terminado.

Visualización en tiempo real

Avance de producción visible desde cualquier punto de planta.

Mayor cumplimiento normativo

Control de calidad y adherencia a normas DNM documentada.

Auditorías ágiles

Registros digitales y reportes exportables para auditorías rápidas.

¿Tienes un proyecto similar?

Podemos hacer lo mismo para tu operación.

Cuéntanos tu proceso actual. Te mostramos cómo digitalizarlo, automatizarlo y trazarlo — sin interrumpir tu producción.